設(shè)備用久了，有故障是難免的。作為不銹鋼制管機上的重要設(shè)備，內(nèi)整平機的作用是非常重要的，可以去除內(nèi)外焊縫，提高焊管質(zhì)量。內(nèi)整平機一旦出了故障就會影響焊管的質(zhì)量，因此我們要學(xué)會分析故障原因并解決問題。

       除了內(nèi)整平小車前后移動和軋輥上下移動方面可能會有故障，還有可能會出現(xiàn)卡芯棒，模具拉花，管子有竹節(jié)，管內(nèi)壁拉花等問題。下面漢高機械小編為大家分析下故障原因及解決方法。

2.故障類型：整平機模具容易拉花

解決方法：檢查軸承是否脫落或者損壞，如果脫落則重新安裝，損壞則進行更換。

3.故障類型：整平后管子竹節(jié)狀，有手感

可能原因：芯棒位置不對

解決方法：檢查芯棒位置是否正確，立輥必須對中，上輥下壓時速度不能太快，上輥上升距離（5~10MM），適當(dāng)減少壓力，或者調(diào)快整平小車向前方向速度。

4.故障類型：管子內(nèi)壁總是有拉花

解決方法：檢查下輥高度，使芯棒和鋼管中心平齊，檢查拉桿是否彎曲，檢查鋼管里面是否有雜物，檢查芯棒位置是否正確，芯棒的正確位置是芯棒尾段超出模具約8厘米。注意不能放太靠后，太靠后會容易卡芯棒。也不能太靠前，太前會壓扁管子。注意擰緊螺絲，避免因長時間的運行而導(dǎo)致芯棒脫落。