一、日常清潔：防止淀粉殘留與細菌滋生

1. 即時清潔（每批次生產(chǎn)后）
   • 漏瓢（成型模具）清洗：
     • 用40-50℃溫水（避免高溫導(dǎo)致淀粉糊化粘附）沖洗漏瓢內(nèi)壁，去除殘留淀粉糊；
     • 用軟毛刷（如豬鬃刷）清理漏孔（直徑通常1-3mm），防止堵塞（若漏孔堵塞，粉條會斷條或粗細不均）；
     • 浸泡消毒：將漏瓢浸泡在0.1%次氯酸鈉溶液中10分鐘，殺滅大腸桿菌等微生物（淀粉殘留易滋生霉菌，如黃曲霉毒素）。
   • 煮鍋（熟化槽）清理：
     • 排空煮鍋內(nèi)的熱水（溫度≥95℃），用高壓水槍（壓力≤0.3MPa）沖洗內(nèi)壁，去除粘附的粉條碎屑；
     • 檢查加熱管表面是否有水垢（如碳酸鈣沉積），若厚度＞1mm需用檸檬酸溶液（濃度10%）循環(huán)清洗2小時。
2. 深度清潔（每日生產(chǎn)結(jié)束后）
   • 傳動系統(tǒng)清理：
     • 用壓縮空氣（壓力0.5-0.7MPa）吹掃電機、減速機表面的淀粉粉塵（粉塵濃度需控制在爆炸下限的25%以下）；
     • 檢查傳動帶（如V帶）是否沾有油污，若有需用無紡布蘸取異丙醇擦拭（避免使用汽油，易引發(fā)火災(zāi)）。
   • 輸送鏈板保養(yǎng)：
     • 拆卸鏈板（需2人配合，防止變形），用熱水（60℃）浸泡10分鐘后刷洗，去除油污和淀粉；
     • 晾干后涂抹食品級潤滑脂（如NLGI 0號），減少運行摩擦（鏈板卡滯會導(dǎo)致粉條斷裂）。

二、關(guān)鍵部件保養(yǎng)：延長設(shè)備壽命

1. 漏瓢維護
   • 材質(zhì)檢查：
     • 傳統(tǒng)銅制漏瓢需每季度檢查表面氧化層（銅綠會污染粉條），若出現(xiàn)需用砂紙（目數(shù)≥800）打磨后涂覆食品級防銹油；
     • 不銹鋼漏瓢需檢查焊縫處是否有裂紋（淀粉腐蝕可能導(dǎo)致應(yīng)力開裂），若有需焊接修復(fù)（焊材需符合GB/T 983標準）。
   • 漏孔校準：
     • 每半年用激光測孔儀檢測漏孔直徑，誤差應(yīng)≤±0.1mm（漏孔偏差會導(dǎo)致粉條粗細不均）；
     • 若漏孔磨損擴大，需更換漏瓢（成本約200-500元/個，取決于材質(zhì)和規(guī)格）。
2. 煮鍋加熱系統(tǒng)保養(yǎng)
   • 加熱管檢查：
     • 每月用兆歐表檢測加熱管絕緣電阻（額定電壓220V時，絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ），若低于標準需更換（加熱管功率通常3-6kW，壽命約2000小時）；
     • 檢查加熱管接線端子是否松動（松動會導(dǎo)致接觸電阻增大，引發(fā)火災(zāi)），需用扭矩扳手緊固（扭矩值參考設(shè)備說明書，如M6螺栓需8-10N·m）。
   • 溫控儀校準：
     • 每季度用標準溫度計（如鉑電阻溫度計，精度±0.1℃）校準溫控儀，誤差應(yīng)≤±1℃（溫度偏差會導(dǎo)致粉條熟化不足或過度，影響口感）；
     • 若校準超差，需調(diào)整溫控儀PID參數(shù)（如P=50、I=300、D=100，具體參數(shù)需根據(jù)設(shè)備型號試驗確定）。
3. 傳動部件潤滑
   • 減速機保養(yǎng)：
     • 每500小時更換潤滑油（更換前需排空舊油并清洗油池（用柴油沖洗后晾干）；
     • 檢查油位（需在油標上下限之間），若油位過低需補充（油量不足會導(dǎo)致齒輪磨損加?。?。
   • 軸承潤滑：
     • 攪拌軸軸承每200小時加注鋰基潤滑脂（如NLGI 2號），加注量需控制在軸承腔的1/3-1/2（過量會導(dǎo)致潤滑脂溢出，污染粉條）；
     • 輸送鏈板軸承每月用油槍加注潤滑油（如32#機械油），加注后運行10分鐘使油分布均勻。

三、故障預(yù)防：降低停機風(fēng)險

1. 常見故障及預(yù)防措施

   故障現(xiàn)象	可能原因	預(yù)防措施
   漏瓢滴漿	淀粉糊粘度不足、漏孔堵塞	調(diào)整淀粉糊配方（增加凝膠劑如魔芋粉0.5%）、定期清理漏孔（每2小時用針疏通一次）
   粉條斷條	煮鍋溫度過低、輸送鏈板速度過快	控制煮鍋溫度95-98℃、調(diào)整鏈板速度（與漏瓢出料速度匹配，誤差≤5%）
   加熱管燒毀	干燒、電壓波動	安裝水位傳感器（防止無水加熱）、配備穩(wěn)壓器（電壓波動≤±5%）
   設(shè)備振動異常	傳動帶松弛、地基松動	每月檢查傳動帶張力（用張力計測量，允許偏差±5%）、緊固地基螺栓（扭矩需達設(shè)備說明書要求值）

2. 預(yù)防性維護計劃

   • 月度維護：檢查傳動帶磨損情況（若出現(xiàn)裂紋或伸長率＞5%需更換）、清理電機散熱風(fēng)扇灰塵；
   • 季度維護：更換減速機呼吸器濾芯（防止水分進入）、檢查電氣線路絕緣電阻（≥1MΩ）；
   • 年度維護：大修設(shè)備（拆解清洗所有部件、更換易損件如密封圈、軸承）、對漏瓢進行超聲波清洗（去除微小淀粉殘留）。

四、安全操作：避免人身傷害與設(shè)備損壞

1. 操作前檢查
   • 防護裝置：
     • 檢查漏瓢防護罩是否完好（防止高溫淀粉糊飛濺傷人）、煮鍋蓋鎖緊裝置是否靈敏（避免運行時蓋子意外開啟）；
     • 確認緊急停機按鈕（E-Stop）可正常觸發(fā)（按下后設(shè)備應(yīng)在3秒內(nèi)停止）。
   • 電氣安全：
     • 檢查電源線是否破損（若表皮開裂需更換）、接地線是否可靠連接（接地電阻≤4Ω）；
     • 配電箱需安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），每月測試一次靈敏度。
2. 操作中注意事項
   • 禁止事項：
     • 嚴禁用手直接清理漏瓢（高溫淀粉糊會導(dǎo)致燙傷，需用專用工具如木鏟）；
     • 嚴禁在設(shè)備運行時打開煮鍋蓋或觸摸加熱管（表面溫度可達150℃以上）。
   • 溫度監(jiān)控：
     • 煮鍋溫度需實時顯示（如數(shù)字溫度計），若溫度異常（＞100℃或＜90℃）需立即停機檢查；
     • 淀粉糊溫度需控制在60-70℃（過低會導(dǎo)致漏瓢滴漿，過高會加速淀粉老化）。
3. 操作后處理
   • 斷電操作：
     • 關(guān)閉設(shè)備電源后，需等待10分鐘使加熱管冷卻（避免余熱引發(fā)火災(zāi)）；
     • 懸掛“禁止合閘”警示牌（防止他人誤操作）。
   • 工具歸位：
     • 將清潔工具（如刷子、木鏟）存放在指定位置，避免遺落在設(shè)備內(nèi)導(dǎo)致下次啟動故障。